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高剪切外循环乳化机的原理

高剪切外循环乳化机的原理

物料的分散、均质、乳化通常用到高剪切外循环乳化机。液体物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。

 

  引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。层流效应会引起分散相颗粒或液滴的剪切和拉长;湍流效应是在压力波动作用下引起分散相颗粒或液滴的随意变形;空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生冲击波,而引起剧烈搅动。

 

  高剪切外循环乳化机指线速度达到27-33m/s的高剪切外循环乳化机,其主要工作部件为1级或多级相互啮合的定转子,每级定转子又有数层齿圈。

 

  高剪切外循环乳化机的原理:

 

  转子带有叶片高速旋转产生强大的离心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液、液液、或液固相混合物从定转子中心被吸入,在离心力的作用下,物料由中心向四周扩散,在向四周扩散过程中,物料首先受到叶片的搅拌,并在叶片端面与定子齿圈内侧窄小间隙内受到剪切,然后进入内圈转齿与定齿的窄小间隙内,在机械力和流体力学效应的作用下,产生很大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞和摩擦作用而使分散相颗粒或液滴破碎。随着转齿的线速度由内圈向外圈逐渐增高,粉碎环境不断改善,物料在向外圈运动过程中受到越来越强烈地剪切、摩擦、冲击和碰撞等作用而被粉碎得越来越细从而达到均质乳化目的。